Противоморозная добавка в Чебоксарах
Цена: 22 Возможна доставка в регионы Продавец: ООО Экспресс-ЛКМРекомендации по применению добавки РСТ
I. РСТ - противоморозная добавка
1. Технология бетона с добавкой от обычной отличается тем, что в бетоносмеситель вместе с водой попадает необходимое для замеса количество добавки, установленной при подборе состава бетона.
2. Подбор состава бетона с добавкой с учетом проектных требований к бетонным смесям и бетону, производится путем корректировки подобранного состава бетона без добавки согласно «Руководства по применению химических добавок бетона».
3. Расходные нормы добавки в расчете на расход цемента представлены в таблице.
Расход цемента кг/м3
Количество добавки в перерасчете на сухое вещество, в % от массы цемента
До 300
1,5 – 5
Свыше 300
0,5 - 2
4. В бетонную смесь необходимое количество добавок входит в виде заранее приготовленных водных растворов рабочей концентрации. Дозирование растворов целесообразно производить через специальный жидкостный дозатор добавок.
5. Содержание добавки в растворах, и их плотность, температура замерзания представлены в таблице:
Концентрация раствора
Плотность при 200С, г/см3
Содержание безводного РСТ, кг в 1 л раствора
Температура замерзания раствора, 0С
22
1,200
0,285
21,0
25
1,228
0,307
25,0
27
1,240
0,343
31,0
30*
1,282
0,401
50,0
31
1,293
0,445
55,0
33
1,321
0,478
40,0
35
1,352
0,538
30,0
*- рабочая концентрация добавки
6. Необходимое количество добавки на м3 бетонной смеси определяется по формуле: (л)
А = Ц * С
К * П,
ГдеЦ – расход цемента на 1 м3 бетона, кг
С – дозировка добавки в перерасчете на сухое вещество, % от массы цемента
К – концентрация приготовленного раствора, г/л
П – плотность приготовленного раствора, г/см3
7. Количество воды затворения – В необходимо уменьшить на величину Н, которая определяется по формуле:
Н = В – А * П * (К)
100,
Где В- расход воды на 1м3 бетона, л
А- количество добавки на 1 м3 бетонной смеси
П- плотность раствора, г/см3
К- концентрация приготовленного раствора, г/л
Рекомендуемый расход добавки на 1м3 бетона дляподвижности П1 (ОК -2,0-4,0 см)
Температура окружающей среды
Расход добавки в литрах
При цементе М-400
00-50
5
-50-100
10
-100-150
14
-150-200
17
-200-250
22
II. Добавка РСТ может применяться с целью сокращения режима тепловой обработки
или ускорения твердения бетона, выдерживаемого в естественных условиях. Корректировка состава бетона заключается в установленииоптимального количества добавки, которое рекомендуется производить в следующем порядке:
1. Из подобранной бетонной смеси приготавливаются несколько замесов с введением добавки РСТ, количество которой изменяется до 1,5% с интервалом 0,5%.
2. Из замесов формируются образцы, которые подвергаются тепловой обработке или выдерживаются в естественных условиях и испытываются на прочность при сжатии.
3. По испытанию образцов устанавливается оптимальное количество добавки.
4. Прирост прочности бетона, подвергающегося тепловой обработке, затем используется для сокращения этого режима.
Рекомендации изготовления ЖБИ с использованием РСТ.
Общепринятые нормы:
Выдержка - 2 часа
Экзотермия (пропарка) - 8 -16 часов
Остывание - 1 – 4 часа ( до 400С)
Процесс использования добавки РСТ:
Выдержка - 2 часа
Пропарка - 3-5 часов (min в 3 раза меньше от нормы)
Остывание - 1-4 часа ( до 400С)
В каждом конкретном случае необходимо опытным путем определить оптимальные режимы.
III. Добавка РСТ с целью уменьшения расхода цемента.
Корректировку состава бетона рекомендуется производить следующим образом:
1. Устанавливается оптимальное количество добавки и достигнутый прирост прочности в проектном возрасте за счет ее введения.
2. Используя прирост прочности перерасчетом состава бетона, устанавливается увеличенное значение В/Ц, при котором бетон с добавкой приобретает требуемую прочность: исходя из этого значение В/Ц при измененном расходе воды и доля песка в смеси заполнителей при уменьшенном расходе цемента, подбирается смесь требуемой подвижности или жесткости.
3. Из подобранной бетонной смеси приготавливаются замес с ведением добавки РСТ, в оптимальном количестве, а также уменьшенной, если это возможно на 0,25 и 0,5% массе цемента формируются образцы, которые подвергаются тепловой обработке или выдерживаются в естественных условиях и испытываются на прочность при сжатии. По результатам испытания устанавливаются наиболее экономичный состав бетона.
Продавец | ООО Экспресс-ЛКМ контактная информация |
Регион | Чебоксары |
Отправить сообщение |
Дата подачи: 10.11.2011 (13:30) |
Просмотров: 926
|
Увеличить количество просмотров |
-
Разместить в ТОП
Топ-объявление будет всегда наверху в течение выбранного Вами срока.
-
Поднять объявление
Ваше объявление будет мгновенно поднято на первое место своего раздела.
-
Выделить объявление
Объявление будет показываться на контрастном фоне и будет выделяться среди других объявлений в течение выбранного Вами срока.